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            行業動態

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            揭秘陶瓷企業如何做到年省數百萬

            來源:新型環保建材 發布時間:2020-03-03 點擊次數:

            摘要:大型陶瓷企業受到了廣大電力消費者的高度重視,隨著夏季的到來,電力形勢越來越嚴峻,一些地區甚至出現了開關功率限制的現象,給企業帶來了巨大的損失。此外,隨著國家對節能...

                 大型陶瓷企業受到了廣大電力消費者的高度重視,隨著夏季的到來,電力形勢越來越嚴峻,一些地區甚至出現了開關功率限制的現象,給企業帶來了巨大的損失。此外,隨著國家對節能減排的重視,陶瓷企業作為能源消費大國,面臨著更為嚴峻的環保壓力。因此,越來越多的陶瓷企業正在思考如何降低企業的功耗。

                 在建筑陶瓷行業中,印刷機是陶瓷企業的心臟,是整個陶瓷生產線中最關鍵的設備。雖然壓力機不是很大,它集液壓、機械和自動控制于一體,是陶瓷制品成形的關鍵設備,是陶瓷設備中最復雜的設備,尤其是自動控制部分,它具有壓力、溫度檢測、控制、長度和角度編碼器的檢測和控制,有比例伺服控制,其生產過程復雜、響應快、控制精度高,但缺點也很明顯。其耗電量很大,幾乎占全廠用電的絕大部分,因此,如果能降低陶瓷壓力機的能耗,就可以大大節省企業的電費。

                 我們沒有詳細描述陶瓷壓力機的工作原理,只是討論了在正常生產條件下,陶瓷壓力機是否有節能空間。

                 陶瓷壓力機工作時,油缸在分配過程中不起作用,在不同的壓榨階段,油缸所需的流量和壓力各不相同,油泵總是全速運轉,安全閥上會造成大量的能量損失,系統無法按需供油。如果壓力機能實現工作壓力和流量根據不同工藝階段的自動調節,需要多少流量和壓力,可以提供多少流量和壓力,就可以節省大量能源,完全避免了原壓力機油泵總是全速運轉,浪費電能的現象。因此,陶瓷壓力機必須有很大的節能空間。

                 傳統陶瓷壓力機使用的泵有兩種,一種是定量泵,另一種是變量泵。定量泵造成最大的能源浪費。變量泵雖然具有一定的節能效果,但安全閥仍會溢出多余的液壓油,因此這兩種控制方法都不是最優的。

                 那么,大型陶瓷企業如何在陶瓷壓力機上節能呢

                 廣州電子傳動系統技術有限公司黃海表示,陶瓷壓力機節能的最佳途徑是對陶瓷壓力機進行伺服控制改造。采用永磁同步電機加伺服驅動系統和由原柱塞泵組成的雙閉環(壓力、速度)節能液壓伺服控制系統,伺服電機的轉速與油泵的流量和壓力相匹配,實現了按需供油、無溢流損失和高系統效率。同時,降低了油溫,降低了設備的維護成本,大大延長了設備的使用壽命。

                 伺服控制除了提高液壓系統的控制精度外,還能達到顯著的節能效果。陶瓷磚壓機可以通過伺服驅動系統來節約能源,從而改變電機在生產過程中的分配、低壓壓制、保持壓力等速度,從而控制油泵的流量和各階段的系統壓力,從而減少油溢出,降低油溫,降低能耗。

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